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淺談金屬化學(xué)熱處理技術(shù)-金屬化夾嵌陶瓷技術(shù)（大連天凡MECC）技術(shù)簡(jiǎn)介
金屬化熱處理技術(shù)，也叫表面熔滲技術(shù)，其中滲陶瓷為基礎(chǔ)，不同介質(zhì)分別用硼或鈦加以偏重，高溫部位防腐較好。陶瓷基料為Al2O?，也有鋁的成份，鈦偏向于環(huán)烷酸介質(zhì)腐蝕，硼改性更傾向于含硫介質(zhì)腐蝕。熱滲溫度一般在950-1050℃。高溫腐蝕大于200度情況下，是超出了樹脂涂料的使用范圍，金屬化熱處理技術(shù)是除了材質(zhì)升級(jí)以外，似乎是一個(gè)別無(wú)他選的防腐方向。國(guó)內(nèi)曾有報(bào)道指出滲鋅合金也有用于高溫管束防腐的，但因情況而定。如果滲鋁基礎(chǔ)上加Mo，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)也會(huì)變得有實(shí)際應(yīng)用的價(jià)值。
較之搪瓷等，表面熔滲技術(shù)用于高溫?fù)Q熱器防腐，盡管窄，但很有防腐前景，這一點(diǎn)在冶金，電廠脫硫設(shè)備上，有不少成功案例。國(guó)外情況了解不是很多，經(jīng)過(guò)我們查閱發(fā)現(xiàn)，早起我們國(guó)家是跟國(guó)外學(xué)習(xí)的這種處理技術(shù)。金屬化熱處理技術(shù)，也叫“金屬化夾嵌合金層技術(shù)”。即在一般碳鋼表面，通過(guò)三大類方法經(jīng)過(guò)高溫熔滲，表面200μm到500μm厚度范圍內(nèi)，形成耐蝕、抗磨損合金層，解決腐蝕問(wèn)題，總體設(shè)備參數(shù)不變，只對(duì)表面薄薄一層進(jìn)行改性，性價(jià)比可取。滲鋁效果在含硫介質(zhì)較好，工藝得當(dāng)，滲劑配方補(bǔ)充合理、穩(wěn)定前提下，也是可取的，但如有水項(xiàng)存在，情況則變得較為糟糕。
下附三張圖片供大家參考對(duì)比：
1、未做MECC陶瓷涂層重沸器管束使用二年情況
2、已使用MECC陶瓷涂層重沸器管束后，表面局部可見光鮮MECC層
3、重沸器管束表面結(jié)垢也可見光鮮MECC層
較之搪瓷等，表面熔滲技術(shù)用于高溫?fù)Q熱器防腐，盡管窄，但很有防腐前景，這一點(diǎn)在冶金，電廠脫硫設(shè)備上，有不少成功案例。國(guó)外情況了解不是很多，經(jīng)過(guò)我們查閱發(fā)現(xiàn)，早起我們國(guó)家是跟國(guó)外學(xué)習(xí)的這種處理技術(shù)。金屬化熱處理技術(shù)，也叫“金屬化夾嵌合金層技術(shù)”。即在一般碳鋼表面，通過(guò)三大類方法經(jīng)過(guò)高溫熔滲，表面200μm到500μm厚度范圍內(nèi)，形成耐蝕、抗磨損合金層，解決腐蝕問(wèn)題，總體設(shè)備參數(shù)不變，只對(duì)表面薄薄一層進(jìn)行改性，性價(jià)比可取。滲鋁效果在含硫介質(zhì)較好，工藝得當(dāng)，滲劑配方補(bǔ)充合理、穩(wěn)定前提下，也是可取的，但如有水項(xiàng)存在，情況則變得較為糟糕。
下附三張圖片供大家參考對(duì)比：
1、未做MECC陶瓷涂層重沸器管束使用二年情況
2、已使用MECC陶瓷涂層重沸器管束后，表面局部可見光鮮MECC層
3、重沸器管束表面結(jié)垢也可見光鮮MECC層
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