1. 前言

中國(guó)石化集團(tuán)近年加工含硫、高含硫原油數(shù)量大幅度增加，對(duì)煉油設(shè)備的腐蝕大大加重。在各種腐蝕中，高溫硫腐蝕和低溫濕H2S腐蝕尤為嚴(yán)重。應(yīng)對(duì)高溫硫腐蝕主要是采用耐高溫硫腐蝕的材料。經(jīng)過(guò)近3年的工作，凡是按有關(guān)技術(shù)文件要求更換耐腐蝕材料的，高溫腐蝕就大大減輕。而濕H2S腐蝕涉及的裝置和設(shè)備數(shù)量更多，預(yù)防難度較大。本文就這一問(wèn)題提出一些看法。

1. 濕H2S應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂與低合金高強(qiáng)度鋼

鋼在某些介質(zhì)環(huán)境下使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（即SCC），一般說(shuō)，鋼的強(qiáng)度越高，對(duì)應(yīng)力腐蝕越敏感。生產(chǎn)中常見(jiàn)的應(yīng)力腐蝕環(huán)境主要有濕H2S、無(wú)水液氨、硝酸鹽、碳酸鹽、氫氧化物、氰化物和二氧化碳等8類。在煉油生產(chǎn)中，特別是近年來(lái)隨著煉制原油量的增加，濕H2S應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂尤為嚴(yán)重。
  我國(guó)壓力容器用鋼相當(dāng)多數(shù)采用的是低合金高強(qiáng)度鋼，目前對(duì)低合金高強(qiáng)度鋼尚沒(méi)有統(tǒng)一的定義。一般認(rèn)為在低碳鋼的基礎(chǔ)上添加合金元素總量不超過(guò)5%的為低合金鋼。1997年原中石化總公司生產(chǎn)部經(jīng)過(guò)大量的調(diào)查確定高強(qiáng)度鋼的范圍是：材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值下限不小于540Mpa，因此本文將滿足上述兩要求的壓力容器用鋼，稱之為低合金高強(qiáng)度鋼。一般情況下低合金高強(qiáng)度鋼主要包含兩大類：
  一是Cr-Mo鋼，主要用于蒸汽鍋爐設(shè)備、煉油臨氫設(shè)備和作為耐溫耐蝕材料；
 另一個(gè)是C-Mn系列加入少量微合金元素的低合金高強(qiáng)度鋼，如15MnV（15MnR、15MnVg）、15MnNbR、18MnMoNbR、14MnMoNbB、20MnMo、07MnCrMoVR、07MnNiCrMoVDR以及FG43、CF62、SPV450、SPV490等。16MnR是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的壓力容器用鋼，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)其抗拉強(qiáng)度σb下限在540Mpa以下，但實(shí)際產(chǎn)品常常會(huì)超過(guò)540Mpa，而且生產(chǎn)中16MnR鋼制壓力容器也多次發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，所以在討論低合金高強(qiáng)度鋼的應(yīng)力腐蝕時(shí)也常常把16MnR以及日本的SPV355、美國(guó)的SSTM A516Gr70等鋼種列入這一范圍。