前言為了防止儲(chǔ)罐罐體充海水期間產(chǎn)生的腐蝕，尤其是焊縫和熱影響區(qū)的腐蝕問(wèn)題更應(yīng)高度重視，必須采取有效的防護(hù)措施，消除鋼板及焊縫接頭因海水腐蝕造成的潛在腐蝕危害性。現(xiàn)在，參照響應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和歷年來(lái)的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)10萬(wàn)立方米原油儲(chǔ)罐充海水施工和充海水試壓期間提出以下陰極保護(hù)方案。

• 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

2.1 SYJ47-91原油處理容器內(nèi)部陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行和維護(hù)
2.2 BS7361 （1991）
2.3 NACE RP0169-96
2.4 GBJ156-86
技術(shù)指標(biāo)
3.1 有效保護(hù)期大于3個(gè)月；
3.2 有效保護(hù)期限內(nèi)，被保護(hù)的部位電位可達(dá)-0.85~-1.00V（CES）；
3.3  有效保護(hù)期間，被保護(hù)的浸海水部位不產(chǎn)生任何銹蝕，保護(hù)度達(dá)95%以上；
3.4 可以消除高強(qiáng)度鋼及焊縫接頭因海水腐蝕造成的潛在危害。
陰極保護(hù)計(jì)算
4.1 保護(hù)面積
 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)面積分別為：
 
 

4.2 保護(hù)電流密度的選取
根據(jù)國(guó)軍標(biāo)GJB156-86的規(guī)定，考慮到儲(chǔ)罐充海水的實(shí)際工作條件，本方案選取的保護(hù)電流密度為I=16Ma/m2
4.3 保護(hù)電流的計(jì)算
按照上述計(jì)算出的保護(hù)面積和選取的保護(hù)電流密度，計(jì)算保護(hù)電流如下：
   I=S×I=14827×16=237.232A
4.4 犧牲陽(yáng)極材料的選擇
 選用高效Al陽(yáng)極Al-Zn-In-Mg-Ti陽(yáng)極，該陽(yáng)極具有電容量大、價(jià)格便宜的特點(diǎn)。
4.5 犧牲陽(yáng)極價(jià)格的選擇
考慮到有效保護(hù)期限和每支陽(yáng)極發(fā)生電流值，選用犧牲陽(yáng)極規(guī)格尺寸為φ34χ460，單支陽(yáng)極重1.2Kg/支。
4.6 犧牲陽(yáng)極發(fā)生電流計(jì)算
每支陽(yáng)極發(fā)生電流值可按下式計(jì)算：
Ir=ΔE/R
R=ρ/2Πl（ln4L/r-1）
式中：Ir——每支陽(yáng)極發(fā)生電流值，A；
ΔE——陽(yáng)極對(duì)鋼的驅(qū)動(dòng)電位，ΔE=0.3V
R——陽(yáng)極接水電阻，Ω
ρ——海水電阻率，Ωcm，ρ=25Ωcm
L——陽(yáng)極長(zhǎng)度，cm，L=46cm
R——陽(yáng)極當(dāng)量半徑，cm，r=1.7cm
現(xiàn)將有關(guān)數(shù)據(jù)分別帶入以上式中，求得尺寸為φ34χ460的每支陽(yáng)極接水電阻為R=0318Ω，每支陽(yáng)極發(fā)生電流Ir=0.943A/支。
4.7 犧牲陽(yáng)極使用壽命計(jì)算
犧牲陽(yáng)極的使用壽命按照下式核算：
 

t=  365×g×u
式中：t——犧牲陽(yáng)極的有效壽命，天
      g——每支陽(yáng)極的凈質(zhì)量，Kg，1.1Kg/支；
      u——陽(yáng)極有效利用系數(shù)，u=0.7
      Im——有效保護(hù)期內(nèi)每支犧牲陽(yáng)極平均發(fā)生電流，A；
      W——犧牲陽(yáng)極消耗率，W=3.5Kg/a
將有關(guān)數(shù)據(jù)帶入上式計(jì)算結(jié)果，規(guī)格為φ34χ460的高效Al陽(yáng)極的有效使用壽命為t-106天。
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，規(guī)格為φ34χ46的高效鋁陽(yáng)極的有效使用壽命滿足設(shè)計(jì)要求。
4.8 犧牲陽(yáng)極用量的計(jì)算
犧牲陽(yáng)極均勻分布在罐底、浮頂圓周面均勻分布配置。
犧牲陽(yáng)極一律采用電焊法進(jìn)行安裝，不得有虛焊，以便保證良好的電性導(dǎo)通。陽(yáng)極棒上不得沾染油污和涂漆。另外為了保證浮頂上陽(yáng)極有效地保護(hù)罐壁，需采用VV22 1×16的電纜將浮頂與罐體連接起來(lái)。
4.6 保護(hù)電位的監(jiān)測(cè)
儲(chǔ)罐充滿海水后，應(yīng)定期測(cè)量罐體的保護(hù)電位，監(jiān)測(cè)保護(hù)效果，以及判斷并消除施工焊接產(chǎn)生雜散電流的影響。
4.7 犧牲陽(yáng)極的拆除
儲(chǔ)罐完工試壓后放掉海水，并將剩余的犧牲陽(yáng)極全部拆除，清理出罐。
前言為了防止儲(chǔ)罐罐體充海水期間產(chǎn)生的腐蝕，尤其是焊縫和熱影響區(qū)的腐蝕問(wèn)題更應(yīng)高度重視，必須采取有效的防護(hù)措施，消除鋼板及焊縫接頭因海水腐蝕造成的潛在腐蝕危害性?，F(xiàn)在，參照響應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和歷年來(lái)的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)10萬(wàn)立方米原油儲(chǔ)罐充海水施工和充海水試壓期間提出以下陰極保護(hù)方案。

• 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

2.1 SYJ47-91原油處理容器內(nèi)部陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行和維護(hù)
2.2 BS7361 （1991）
2.3 NACE RP0169-96
2.4 GBJ156-86
技術(shù)指標(biāo)
3.1 有效保護(hù)期大于3個(gè)月；
3.2 有效保護(hù)期限內(nèi)，被保護(hù)的部位電位可達(dá)-0.85~-1.00V（CES）；
3.3  有效保護(hù)期間，被保護(hù)的浸海水部位不產(chǎn)生任何銹蝕，保護(hù)度達(dá)95%以上；
3.4 可以消除高強(qiáng)度鋼及焊縫接頭因海水腐蝕造成的潛在危害。
陰極保護(hù)計(jì)算
4.1 保護(hù)面積
 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)面積分別為：
 
 

4.2 保護(hù)電流密度的選取
根據(jù)國(guó)軍標(biāo)GJB156-86的規(guī)定，考慮到儲(chǔ)罐充海水的實(shí)際工作條件，本方案選取的保護(hù)電流密度為I=16Ma/m2
4.3 保護(hù)電流的計(jì)算
按照上述計(jì)算出的保護(hù)面積和選取的保護(hù)電流密度，計(jì)算保護(hù)電流如下：
   I=S×I=14827×16=237.232A
4.4 犧牲陽(yáng)極材料的選擇
 選用高效Al陽(yáng)極Al-Zn-In-Mg-Ti陽(yáng)極，該陽(yáng)極具有電容量大、價(jià)格便宜的特點(diǎn)。
4.5 犧牲陽(yáng)極價(jià)格的選擇
考慮到有效保護(hù)期限和每支陽(yáng)極發(fā)生電流值，選用犧牲陽(yáng)極規(guī)格尺寸為φ34χ460，單支陽(yáng)極重1.2Kg/支。
4.6 犧牲陽(yáng)極發(fā)生電流計(jì)算
每支陽(yáng)極發(fā)生電流值可按下式計(jì)算：
Ir=ΔE/R
R=ρ/2Πl（ln4L/r-1）
式中：Ir——每支陽(yáng)極發(fā)生電流值，A；
ΔE——陽(yáng)極對(duì)鋼的驅(qū)動(dòng)電位，ΔE=0.3V
R——陽(yáng)極接水電阻，Ω
ρ——海水電阻率，Ωcm，ρ=25Ωcm
L——陽(yáng)極長(zhǎng)度，cm，L=46cm
R——陽(yáng)極當(dāng)量半徑，cm，r=1.7cm
現(xiàn)將有關(guān)數(shù)據(jù)分別帶入以上式中，求得尺寸為φ34χ460的每支陽(yáng)極接水電阻為R=0318Ω，每支陽(yáng)極發(fā)生電流Ir=0.943A/支。
4.7 犧牲陽(yáng)極使用壽命計(jì)算
犧牲陽(yáng)極的使用壽命按照下式核算：
 

t=  365×g×u
式中：t——犧牲陽(yáng)極的有效壽命，天
      g——每支陽(yáng)極的凈質(zhì)量，Kg，1.1Kg/支；
      u——陽(yáng)極有效利用系數(shù)，u=0.7
      Im——有效保護(hù)期內(nèi)每支犧牲陽(yáng)極平均發(fā)生電流，A；
      W——犧牲陽(yáng)極消耗率，W=3.5Kg/a
將有關(guān)數(shù)據(jù)帶入上式計(jì)算結(jié)果，規(guī)格為φ34χ460的高效Al陽(yáng)極的有效使用壽命為t-106天。
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，規(guī)格為φ34χ46的高效鋁陽(yáng)極的有效使用壽命滿足設(shè)計(jì)要求。
4.8 犧牲陽(yáng)極用量的計(jì)算
犧牲陽(yáng)極均勻分布在罐底、浮頂圓周面均勻分布配置。
犧牲陽(yáng)極一律采用電焊法進(jìn)行安裝，不得有虛焊，以便保證良好的電性導(dǎo)通。陽(yáng)極棒上不得沾染油污和涂漆。另外為了保證浮頂上陽(yáng)極有效地保護(hù)罐壁，需采用VV22 1×16的電纜將浮頂與罐體連接起來(lái)。
4.6 保護(hù)電位的監(jiān)測(cè)
儲(chǔ)罐充滿海水后，應(yīng)定期測(cè)量罐體的保護(hù)電位，監(jiān)測(cè)保護(hù)效果，以及判斷并消除施工焊接產(chǎn)生雜散電流的影響。
4.7 犧牲陽(yáng)極的拆除
儲(chǔ)罐完工試壓后放掉海水，并將剩余的犧牲陽(yáng)極全部拆除，清理出罐。
前言為了防止儲(chǔ)罐罐體充海水期間產(chǎn)生的腐蝕，尤其是焊縫和熱影響區(qū)的腐蝕問(wèn)題更應(yīng)高度重視，必須采取有效的防護(hù)措施，消除鋼板及焊縫接頭因海水腐蝕造成的潛在腐蝕危害性。現(xiàn)在，參照響應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和歷年來(lái)的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)10萬(wàn)立方米原油儲(chǔ)罐充海水施工和充海水試壓期間提出以下陰極保護(hù)方案。

• 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

2.1 SYJ47-91原油處理容器內(nèi)部陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行和維護(hù)
2.2 BS7361 （1991）
2.3 NACE RP0169-96
2.4 GBJ156-86
技術(shù)指標(biāo)
3.1 有效保護(hù)期大于3個(gè)月；
3.2 有效保護(hù)期限內(nèi)，被保護(hù)的部位電位可達(dá)-0.85~-1.00V（CES）；
3.3  有效保護(hù)期間，被保護(hù)的浸海水部位不產(chǎn)生任何銹蝕，保護(hù)度達(dá)95%以上；
3.4 可以消除高強(qiáng)度鋼及焊縫接頭因海水腐蝕造成的潛在危害。
陰極保護(hù)計(jì)算
4.1 保護(hù)面積
 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)面積分別為：
 
 

4.2 保護(hù)電流密度的選取
根據(jù)國(guó)軍標(biāo)GJB156-86的規(guī)定，考慮到儲(chǔ)罐充海水的實(shí)際工作條件，本方案選取的保護(hù)電流密度為I=16Ma/m2
4.3 保護(hù)電流的計(jì)算
按照上述計(jì)算出的保護(hù)面積和選取的保護(hù)電流密度，計(jì)算保護(hù)電流如下：
   I=S×I=14827×16=237.232A
4.4 犧牲陽(yáng)極材料的選擇
 選用高效Al陽(yáng)極Al-Zn-In-Mg-Ti陽(yáng)極，該陽(yáng)極具有電容量大、價(jià)格便宜的特點(diǎn)。
4.5 犧牲陽(yáng)極價(jià)格的選擇
考慮到有效保護(hù)期限和每支陽(yáng)極發(fā)生電流值，選用犧牲陽(yáng)極規(guī)格尺寸為φ34χ460，單支陽(yáng)極重1.2Kg/支。
4.6 犧牲陽(yáng)極發(fā)生電流計(jì)算
每支陽(yáng)極發(fā)生電流值可按下式計(jì)算：
Ir=ΔE/R
R=ρ/2Πl（ln4L/r-1）
式中：Ir——每支陽(yáng)極發(fā)生電流值，A；
ΔE——陽(yáng)極對(duì)鋼的驅(qū)動(dòng)電位，ΔE=0.3V
R——陽(yáng)極接水電阻，Ω
ρ——海水電阻率，Ωcm，ρ=25Ωcm
L——陽(yáng)極長(zhǎng)度，cm，L=46cm
R——陽(yáng)極當(dāng)量半徑，cm，r=1.7cm
現(xiàn)將有關(guān)數(shù)據(jù)分別帶入以上式中，求得尺寸為φ34χ460的每支陽(yáng)極接水電阻為R=0318Ω，每支陽(yáng)極發(fā)生電流Ir=0.943A/支。
4.7 犧牲陽(yáng)極使用壽命計(jì)算
犧牲陽(yáng)極的使用壽命按照下式核算：
 

t=  365×g×u
式中：t——犧牲陽(yáng)極的有效壽命，天
      g——每支陽(yáng)極的凈質(zhì)量，Kg，1.1Kg/支；
      u——陽(yáng)極有效利用系數(shù)，u=0.7
      Im——有效保護(hù)期內(nèi)每支犧牲陽(yáng)極平均發(fā)生電流，A；
      W——犧牲陽(yáng)極消耗率，W=3.5Kg/a
將有關(guān)數(shù)據(jù)帶入上式計(jì)算結(jié)果，規(guī)格為φ34χ460的高效Al陽(yáng)極的有效使用壽命為t-106天。
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果，規(guī)格為φ34χ46的高效鋁陽(yáng)極的有效使用壽命滿足設(shè)計(jì)要求。
4.8 犧牲陽(yáng)極用量的計(jì)算
犧牲陽(yáng)極均勻分布在罐底、浮頂圓周面均勻分布配置。
犧牲陽(yáng)極一律采用電焊法進(jìn)行安裝，不得有虛焊，以便保證良好的電性導(dǎo)通。陽(yáng)極棒上不得沾染油污和涂漆。另外為了保證浮頂上陽(yáng)極有效地保護(hù)罐壁，需采用VV22 1×16的電纜將浮頂與罐體連接起來(lái)。
4.6 保護(hù)電位的監(jiān)測(cè)
儲(chǔ)罐充滿海水后，應(yīng)定期測(cè)量罐體的保護(hù)電位，監(jiān)測(cè)保護(hù)效果，以及判斷并消除施工焊接產(chǎn)生雜散電流的影響。
4.7 犧牲陽(yáng)極的拆除
儲(chǔ)罐完工試壓后放掉海水，并將剩余的犧牲陽(yáng)極全部拆除，清理出罐。